Rogers 3003 RF-kretskort
Produktinformation
Skikten | 2 lager |
Brädtjocklek | 0,8 MM |
Material | Rogers 3003 Er : 3.0 |
Koppartjocklek | 1 OZ (35um) |
Ytfinish | (ENIG) Nedsänkningsguld |
Min hål (mm) | 0,15 mm |
Min linjebredd (mm) | 0,20 mm |
Min linjeutrymme (mm) | 0,23 mm |
Förpackning | Antistatisk väska |
E-test | Flygande sond eller fixtur |
Godkännandestandard | IPC-A-600H klass 2 |
Ansökan | Telekom |
RF-kretskort
För att möta ökande krav på mikrovågs- och RF-kretskort för våra kunder över hela världen har vi ökat våra investeringar under de senaste åren så att vi har blivit en världsklasstillverkare av kretskort som använder högfrekventa laminat.
Dessa applikationer kräver vanligtvis laminat med specialiserade elektriska, termiska, mekaniska eller andra prestandaegenskaper som överstiger de för traditionella standard FR-4-material. Med vår mångåriga erfarenhet av PTFE-baserat mikrovågslaminat förstår vi de höga tillförlitligheten och täta toleranskraven för de flesta applikationer.
PCB-material för RF-PCB
Kommer alla olika funktioner i varje RF PCB-applikation, har vi utvecklat partnerskap med de viktigaste materialleverantörerna som Rogers, Arlon, Nelco och Taconic för att bara nämna några. Även om många av materialen är mycket specialiserade, har vi betydande lager av produkter i vårt lager från Rogers (4003 & 4350-serien) och Arlon. Det är inte många företag som är beredda att göra det med tanke på de höga kostnaderna för att bära lager för att kunna svara snabbt.
Högteknologiska kretskort tillverkade med högfrekventa laminat kan vara svåra att designa på grund av känsligheten hos signalerna och utmaningarna med att hantera den termiska värmeöverföringen i din applikation. De bästa högfrekventa PCB-materialen har låg värmeledningsförmåga jämfört med det vanliga FR-4-materialet som används i standard-PCB.
RF- och mikrovågssignaler är mycket känsliga för brus och har mycket snävare impedantoleranser än traditionella digitala kretskort. Genom att använda markplaner och använda en generös böjningsradie på impedanskontrollerade spår kan det hjälpa till att göra designen på det mest effektiva sättet.
Eftersom våglängden hos en krets är frekvensberoende och materialberoende kan PCB-material med högre dielektrisk konstant (Dk) värden resultera i mindre PCB eftersom miniatyriserade kretsdesigner kan användas för specifika impedans- och frekvensområden. Ofta kombineras high-Dk-laminat (Dk på 6 eller högre) med billigare FR-4-material för att skapa hybrida flerskiktsdesigner.
Att förstå koefficienten för termisk expansion (CTE), dielektrisk konstant, termisk koefficient, temperaturkoefficient för dielektrisk konstant (TCDk), dissipationsfaktor (Df) och till och med objekt som relativ permittivitet och förlusttangens för tillgängliga PCB-material hjälper RF PCB designer skapar en robust design som överträffar de förväntade förväntningarna.
Bred varierande kapacitet
Förutom vanliga mikrovågs- / RF-kretskort inkluderar våra funktioner med PTFE-laminat också:
Hybrid- eller blandade dielektriska kort (kombinationer av PTFE / FR-4)
Metalbacked och Metal Core PCB
Hålrumskort (mekaniskt och laserborrat)
Kantplätering
Konstellationer
Storformatskort
Blind / begravd och laser via
Mjukt guld och ENEPIG-plätering
Metall Kärna PCB
Ett Metal Core Printed Circuit Board (MCPCB), eller ett termiskt kretskort, är en typ av kretskort som har ett metallmaterial som bas för kretsens värmespridare. Syftet med kärnan i en MCPCB är att omdirigera värme från kritiska kortkomponenter och till mindre viktiga områden som metallkylflänsen eller metallkärnan. Basmetaller i MCPCB används som ett alternativ till FR4- eller CEM3-kort.
Metallkärna PCB-material och tjocklek
Metallkärnan i den termiska kretskortet kan vara aluminium (kärnkretskort i aluminium), koppar (kopparkärnkretskort eller tung kopparkretskort) eller en blandning av speciallegeringar. Det vanligaste är en aluminiumkärnkretskort.
Tjockleken på metallkärnor i PCB-basplattor är typiskt 30 mil - 125 mil, men tjockare och tunnare plattor är möjliga.
MCPCB kopparfolie tjocklek kan vara 1 - 10 oz.
Fördelar med MCPCB
MCPCB kan vara fördelaktiga att använda för sin förmåga att integrera ett dielektriskt polymerskikt med hög värmeledningsförmåga för lägre värmebeständighet.
Metallkärnkretskort överför värme 8 till 9 gånger snabbare än FR4-kretskort. MCPCB-laminat sprider värme och håller värmegenererande komponenter svalare vilket resulterar i ökad prestanda och livslängd.