12 lager hög tg FR4 PCB för inbäddat system
Produktinformation
Skikten | 12 lager |
Brädtjocklek | 1,60 MM |
Material | ITEQ IT180A (TG≥170 ℃) FR-4 |
Koppartjocklek | 1 OZ (35um) |
Ytfinish | nedsänkningsguld (ENIG) Au Tjocklek 0,05um; Ni tjocklek 3um |
Min hål (mm) | 0,20 mm |
Min linjebredd (mm) | 0,10 mm (4 mil) |
Min linjeutrymme (mm) | 0,10 mm (4 mil) |
Lödmask | Grön |
Legendfärg | Vit |
Impedans | Enkelimpedans och differentiell impedans |
Förpackning | Antistatisk väska |
E-test | Flygande sond eller fixtur |
Godkännandestandard | IPC-A-600H klass 2 |
Ansökan | Inbyggda system |
Multilayer
I det här avsnittet vill vi förse dig med grundläggande detaljer om strukturella alternativ, toleranser, material och layoutriktlinjer för flerskiktskort. Detta bör göra ditt liv enklare som utvecklare och hjälpa till att utforma dina kretskort så att de är optimerade för tillverkning till lägsta kostnad.
Allmänna detaljer
Standard | Särskild** | |
Maximal kretsstorlek | 508mm X 610mm (20 ″ X 24 ″) | --- |
Antal lager | till 28 lager | På förfrågan |
Pressad tjocklek | 0,4 mm - 4,0 mm | På förfrågan |
PCB-material
Som leverantör av olika PCB-teknologier, volymer, ledtidsalternativ har vi ett urval av standardmaterial som en stor bandbredd av olika typer av PCB kan täckas över och som alltid finns tillgängliga internt.
Krav på andra eller speciella material kan också uppfyllas i de flesta fall, men beroende på de exakta kraven kan upp till cirka 10 arbetsdagar behövas för att skaffa materialet.
Ta kontakt med oss och diskutera dina behov med en av våra försäljnings- eller CAM-team.
Standardmaterial som finns i lager:
Komponenter | Tjocklek | Tolerans | Vävtyp |
Inre lager | 0,05 mm | +/- 10% | 106 |
Inre lager | 0,10 mm | +/- 10% | 2116 |
Inre lager | 0,13 mm | +/- 10% | 1504 |
Inre lager | 0,15 mm | +/- 10% | 1501 |
Inre lager | 0,20 mm | +/- 10% | 7628 |
Inre lager | 0,25 mm | +/- 10% | 2 x 1504 |
Inre lager | 0,30 mm | +/- 10% | 2 x 1501 |
Inre lager | 0,36 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
Inre lager | 0,41 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
Inre lager | 0,51 mm | +/- 10% | 3 x 7628/2116 |
Inre lager | 0,61 mm | +/- 10% | 3 x 7628 |
Inre lager | 0,71 mm | +/- 10% | 4 x 7628 |
Inre lager | 0,80 mm | +/- 10% | 4 x 7628/1080 |
Inre lager | 1,0 mm | +/- 10% | 5 x7628 / 2116 |
Inre lager | 1,2 mm | +/- 10% | 6 x7628 / 2116 |
Inre lager | 1,55 mm | +/- 10% | 8 x 7628 |
Prepregs | 0,058 mm * | Beror på layout | 106 |
Prepregs | 0,084 mm * | Beror på layout | 1080 |
Prepregs | 0.112mm * | Beror på layout | 2116 |
Prepregs | 0,205 mm * | Beror på layout | 7628 |
Cu-tjocklek för invändiga skikt: Standard - 18 µm och 35 µm,
på begäran 70 µm, 105 µm och 140 µm
Materialtyp: FR4
Tg: ca. 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C
εr vid 1 MHz: ≤5,4 (typiskt: 4,7) Mer tillgängligt på begäran
Stapla
PCB-stapling är en viktig faktor för att bestämma EMC-prestanda för en produkt. En bra stapling kan vara mycket effektiv för att minska strålningen från kretsarna på kretskortet, liksom kablarna som är anslutna till kortet.
Fyra faktorer är viktiga när det gäller överväganden för stapling:
1. Antal lager,
2. Antal och typer av plan (kraft och / eller mark) som används,
3. Lagrenas ordning eller sekvens, och
4. Avståndet mellan skikten.
Vanligtvis tas inte mycket hänsyn till förutom antalet lager. I många fall är de tre andra faktorerna lika viktiga. Vid beslut om antalet lager bör följande övervägas:
1. Antalet signaler som ska dirigeras och kosta,
2. Frekvens
3. Måste produkten uppfylla utsläppskraven i klass A eller klass B?
Ofta beaktas bara det första objektet. I själva verket är alla artiklar av avgörande betydelse och bör betraktas lika. Om en optimal design ska uppnås på minsta möjliga tid och till lägsta kostnad, kan den sista artikeln vara särskilt viktig och bör inte ignoreras.
Ovanstående stycke ska inte tolkas så att du inte kan göra en bra EMC-design på ett kort med fyra eller sex lager, eftersom du kan. Det indikerar bara att alla mål inte kan uppnås samtidigt och en viss kompromiss kommer att vara nödvändig. Eftersom alla önskade EMC-mål kan uppnås med ett åtta-skiktskort, finns det ingen anledning att använda mer än åtta skikt än att rymma ytterligare signalledningsskikt.
Standardpooltjockleken för flerlagers-kretskort är 1,55 mm. Här är några exempel på flerlagers PCB-stapling.
Metall Kärna PCB
Ett Metal Core Printed Circuit Board (MCPCB), eller ett termiskt kretskort, är en typ av kretskort som har ett metallmaterial som bas för kretsens värmespridare. Syftet med kärnan i en MCPCB är att omdirigera värme från kritiska kortkomponenter och till mindre viktiga områden som metallkylflänsen eller metallkärnan. Basmetaller i MCPCB används som ett alternativ till FR4- eller CEM3-kort.
Metallkärna PCB-material och tjocklek
Metallkärnan i den termiska kretskortet kan vara aluminium (kärnkretskort i aluminium), koppar (kopparkärnkretskort eller tung kopparkretskort) eller en blandning av speciallegeringar. Det vanligaste är en aluminiumkärnkretskort.
Tjockleken på metallkärnor i PCB-basplattor är typiskt 30 mil - 125 mil, men tjockare och tunnare plattor är möjliga.
MCPCB kopparfolie tjocklek kan vara 1 - 10 oz.
Fördelar med MCPCB
MCPCB kan vara fördelaktiga att använda för sin förmåga att integrera ett dielektriskt polymerskikt med hög värmeledningsförmåga för lägre värmebeständighet.
Metallkärnkretskort överför värme 8 till 9 gånger snabbare än FR4-kretskort. MCPCB-laminat sprider värme och håller värmegenererande komponenter svalare vilket resulterar i ökad prestanda och livslängd.